减速器选型，减速器选型参数有哪些

如何选择减速机?减速机选型手册

1、通用减速机选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。类型选择相对简单，关键在于了解减速器的设计、制造与使用特点，合理选择规格以满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。具体步骤如下： 计算减速比，即输入转速与输出转速的比例。

2、通用减速机的选型涉及原始条件提出、类型选择、确定规格等多个步骤。类型选择较为简单，关键在于正确合理选择规格，这需掌握减速器的设计、制造和使用特点。选择规格需满足强度、热平衡、轴伸部位承受径向载荷等条件。在选择减速机时，应计算减速比，了解输入与输出转速关系。

3、选择合适的减速机类型根据工作需求和传动比要求，选择合适的减速机类型。常见的减速机类型包括行星减速机、斜齿轮减速机、蜗轮蜗杆减速机等。每种类型的减速机都有其适用的工作场景和特点。减速机选型的详细步骤收集工作参数首先，收集工作参数，包括输入功率、输入转速、输出转速、扭矩要求等。

4、接下来选择减速机类型，查找有关选型手册，比如选平行轴减速机，查得的二级减速效率η2=0.98*0.98（有些可以直接查的效率），然后计算电机的功率P2=P1/（η2*η3），η3：电机效率。

行星减速机如何选型?

1、传动比 通过电机额定转速比除以最终输出转速比数，大致选择减速器的传动比。例如最终需要输出的转速比为200RPM，电机的额定转速比为3000RPM时，减速机的传动比为1：15左右即可。最终输出速比取决于工作条件。2：扭矩 减速器的额定值扭矩要高于或等于电机额定扭矩乘以传动比的乘积。

2、行星减速机选型 *** ：首先要明确减速比。 确定减速比后，请将您选用的伺服电机额定扭矩乘上减速比，得到的数值原则上要小于产品样本提供的相近减速机的额定输出扭矩，同时还要考虑其驱动电机的过载能力及实际中所需更大工作扭矩。所需更大工作扭矩要小于额定输出扭矩的2倍。

3、首先，电机功率是选择行星减速机的重要依据。根据电机功率的不同，用户可以选择相应的减速机型号。例如，100/200W的电机适合选用型号42的伺服行星减速机，而200W/400W的电机则应选择型号60的精密伺服行星减速机。其次，减速比是行星减速机的重要参数之一。根据所需的减速比，可以选择合适的行星减速机。

通用齿轮减速器的选择要点是什么?

1、通用减速器的选型包括提出原始条件、选择类型、确定规格等步骤。相比之下，类型选择比较简单，而准确提供减速器使用的工况条件，掌握减速器的设计、制造和 使用特点是通用减速器正确合理选择规格的关键。规格选择要满足强度、热平衡、轴伸部位承受的载荷及尖峰载荷等条件。

2、齿宽系数φd的选择由齿轮的强度计算公式可知，轮齿愈宽，承载能力愈高；但增大齿宽又会使齿面上的载荷分布趋不均匀，故齿宽系数应取得适当。圆柱齿轮齿宽系数的荐用值见下表。对于标准圆柱齿轮减速器，齿宽系数取为，所以对于外啮合齿轮传动：。

3、一般应考虑：速比，根据电机速度、工作机构要求速度计算；传动功率：结构形式：平行轴还是垂直轴，输入、输出轴转向，安装方向，落地式还是悬挂式，是否采用行星减速结构，润滑方式 使用环境：室温、湿度、灰尘大小等，采用水冷还是风冷 根据上述情况，一般在产品手册内选择就可以了。

行星齿轮减速机选型要点

在选购行星齿轮减速机时，首先要明确减速比。确定减速比后，将选用伺服电机的额定扭矩乘以减速比，所得数值应小于减速机产品型录中相近型号的额定输出扭矩。同时，还需考虑驱动电机的过载能力和实际工作中的更大扭矩需求。更大工作扭矩通常应是额定输出扭矩的两倍。

在选择行星齿轮减速机时，首要任务是确定减速比。如果标准型号无法满足你的需求，可以考虑选用接近的减速比，或者直接向本公司定制，以确保匹配伺服电机的精度和性能。在确定了减速比后，计算你所选伺服电机的额定扭矩乘以减速比，确保结果小于产品型录中推荐减速机的额定输出扭矩。

最后，精度要求是选择行星减速机的关键因素之一。精度要求通常指的是行星减速机的回程间隙。用户可根据精度要求来选择合适的行星齿轮减速机。斜齿行星减速机的精度通常较高，例如艾伺顿尔斜齿行星减速机的精度可以达到单段3弧分以内。

首先，电机功率决定所需匹配的减速机型号。根据电机的输出功率，选择合适的减速机，确保系统性能与效率。减速比是行星减速机选型的重要指标，它影响着系统的转速和扭矩。一级速比通常为10，二级速比则为1112340、64等，具体选择需根据实际应用需求。

电机功率 用户提供自己电机功率，这样行星减速机生产厂家可以根据用户提供的电机功率确定行星式减速机的型号。

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